日志
泰山学院工商管理专业《生产与运作管理》教学大纲
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课程名称：生产运作管理
Production and Operations Management
课程代码：z0502008
课程类别：专业主干课
学 时：54（理论36学时，实验18学时）
学 分：3
考核方式：考试
适用对象：工商管理
先修课程：《管理学》、《高等数学》
一、课程性质、目的与任务
生产（运作）是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个生命周期，包括生产系统的产生、运行与维护三大阶段。本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。教学目的：
1）了解生产运作管理在企业经营中的重要性，把握生产运作管理与企业其它职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系；
2）全面了解生产运作管理的内容和方法体系；
3）了解现代企业在生产运作管理上面临的新挑战；
4）了解生产系统设计的基本方法；
5）学会运用生产运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。
二、教学基本要求
生产与运作管理课程既有定性的分析，又有定量的计算；既有传统的内容，又不断有新的概念与新的方法；既有理论分析，又有实践应用。因此，本课程在内容组织上，着重注意以下几个方面：
注意将生产系统和生产管理的基本概念介绍清楚、介绍透，让学生把握生产管理与其它职能管理之间的关系，全面了解生产管理的内容和方法体系。
突出各种方法与模型。从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。
强化生产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容。
注重案例教学。生产管理实践性强，通过案例教学，加深学生对所学内容的理解，提高学生分析和解决实际问题的能力。
加强课程项目(Course project)的组织与管理，使学生通过亲自完成一个项目，来了解和掌握生产管理的相关内容。例如，我们在讲解生产系统流程优化时，将学生分成若干小组，为每个小组指定一个企业，要求对该企业的某一业务流程进行分析和优化。他们在老师的指导下，要自己设计项目、决定如何采集数据、采用何种方法进行分析、用什么样的工具进行优化等等，最后写出报告并在全班报告。
注意融入最新的科研成果。将课程小组教师承担的国家纵向项目以及企业委托项目的研究成果融入到教学内容中，既深化教学内容，又培养学生探究实际问题的兴趣，提高学生研究和解决实际问题的能力。
通过综合应用上面的方法（尤其是案例分析和课程项目），使学生全面而系统地掌握本课程的内容，在激发他们学习生产管理热情的同时，能够应用本门课的方法解决企业管理中的实际问题。
三、课程内容与学时分配
第一章 导论（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解生产运作的概念、类型以及生产组织过程的基本要求。
教学内容：
第一节 生产运作管理（2学时）
1.生产运作的含义；2.生产运作管理；3.生产计划与控制系统；4.生产运作的目标
第二节 生产类型（1学时）
1．制造业企业生产类型划分；2．服务业企业生产类型划分
第三节 生产过程组织的基本要求（1学时）
1.生产过程的概念；2.生产过程的构成；3.组织生产过程的基本要求
本章的重点：生产与运作管理的基本职能及其组成，生产的基本类型及其特征
本章的难点：生产的管理要求
第二章 生产运作战略（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解运作战略的含义、制定和生产过程的制定，深刻理解零件移动方式的原理和过程。
教学内容：
第一节 运作战略的含义（0.5学时）
1.全球竞争环境的变化；2.运作战略的含义
第二节 运作战略的制定（0.5学时）
1.价值链分析；2.制定运作战略的影响因素；3.制定运作战略的基点
第三节 生产过程设计（0.5学时）
1.生产流程分类；2.产品—流程矩阵；3.影响生产流程设计的主要因素；4.生产单位的组织形式；5.生产过程方案选择及评价
第四节 零件移动方式（0.5学时）
1.单一品种一批零件的移动方式；2.多品种生产条件下零件的移动方式
本章的重点：企业战略的概念、作用和组成，生产战略制定和实施的步骤
本章的难点：生产战略制定和实施的步骤
第三章 产品服务设计与技术选择（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识产品设计与开发的过程，了解产品设计与开发的组织方法。
教学内容：
第一节 引言（1学时）
1.21世纪企业产品/服务设计的背景特征；2.企业的产品研究与开发
第二节 产品设计与开发过程（1学时）
1.产品构思；2.产品设计过程；3.工艺设计过程；4.产品设计的原则和绩效评价
第三节 产品设计与开发的组织方法（2学时）
1.串行的产品设计方法；2.并行的产品设计方法；3.从二维并行工程到三维并行工程；4.并行工程技术；5.并行工程的人员构成本章的重点：产品设计与开发的组织方法
本章的难点：并行工程的技术优势
第四章 生产/服务设施选址与布置优化（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解选址决策、选址的技巧和车间布置的技巧，理解装配线平衡。
教学内容：
第一节 选址决策（1学时）
1.选址决策的基本概念；2.选址决策的重要性；3.选址决策与物流系统；4.影响选址的因素
第二节 设备设施布置决策（1学时）
1.影响企业生产单位构成的因素；2.生产单位专业化的原则和形式；3.影响生产和服务设施布置决策的因素；4.几种典型的布置形式
第三节 选址与布置决策的定量分析（1学时）
1.量本利分析法；2.评分法；3.相关作业图4.重心法
第四节 装配线平衡（1学时）
1.装配线时间平衡的概念；2.装配线节拍的计算；3.装配线时间平衡的方法
本章的重点：并行工程在选址决策中的应用
本章的难点：选址决策的定量分析
第五章 需求管理与生产计划（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解需求管理、需求预测以及生产能力的确定方法，并学会编制生产计划。
教学内容：
第一节 需求管理（0.5学时）
1.需求管理的概念；2.需求管理的重要性；3.不同生产类型的需求管理；4.常用的预测方法
第二节 生产能力的确定（0.5学时）
1.生产能力的表示；2.生产能力的计算；3.生产能力的规划
第三节 生产计划（0.5学时）
1.生产计划体系；2.生产计划指标体系；3.制定生产计划的步骤
第四节 生产计划的制定（0.5学时）
1.MTS企业生产计划的制定；2.MTO企业年度生产计划的制定
本章的重点：生产能力的概念、计算方法和调节方式，年度生产计划的制定方法
本章的难点：年度生产计划的制定方法
第六章 独立需求库存控制（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识库存问题，理解单周期、确定型均匀和非均匀需求的库存模型。
教学内容：
第一节 库存及其作用（0.5学时）
1.库存的定义；2.库存的作用
第二节 库存问题的分类（1学时）
1.库存问题的分类；2.库存控制的基本方式
第三节 单周期库存问题的基本模型（1学时）
1.单周期库存的基本问题；2.单周期库存的基本模型
第四节 确定型均匀需求库存问题的基本模型（1.5学时）
1.与库存有关的费用；2.基本经济订货批量模型；3.有数量折扣的经济订货批量模型；4.经济生产批量模型
本章的重点：库存问题的基本模型
本章的难点：确定型非均匀需求的库存问题的基本模型
第七章 物料需求计划与制造资源计划（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识物料需求计划的产生、发展及其基本原理，理解教学内容：
第一节 MRP的产生和发展（0.5学时）
1.订货点法的局限性；2.MRP的产生；3. MRP的基本思想
第二节 MRP的基本原理（1.5学时）
1. MRP的基本逻辑；2. MRP的主要输入信息；3. MRP的处理过程；4. MRP的运行方式
第三节 能力需求计划（1.5学时）
1.工作中心及其能力；2.编制能力需求计划所需的数据；3.能力需求计划的编制与分析
第四节 从MRP到MRPII（0.5学时）
1.MRP实现了物料的信息集成；2.MRPII
本章的重点：物料需求计划的基本组成，物料需求计划的计算方法
本章的难点：物料需求计划的计算方法
第八章 制造业作业计划与控制（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识生产作业计划、流水车间作业排序依据相应的生产作业控制。
教学内容：
第一节 生产作业计划（0.5学时）
1.生产作业计划概述；2.生产作业计划的期量标准；3.作业排序
第二节 流水车间作业排序（0.5学时）
1.时间表长的计算
第三节 作业车间排序（0.5学时）
1.两台机器的单件作业排序；2.一般作业车间作业排序的启发式算法
第四节 生产作业控制（0.5学时）
1.生产作业控制的主要内容；2.生产作业控制的主要工具
本章的重点：流水车间的作业排序
本章的难点：生产作业控制模型的应用
第九章 服务业运作计划与管理（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识服务业运作管理的特点以及人员班次计划和服务业务的控制问题。
教学内容：
第一节 服务运作管理的特点（0.5学时）
1.服务业的类型及其运作特点；2.服务交付系统管理中的问题及处理
第二节 服务质量及其管理（0.5学时）
1.服务质量的评价；2.服务质量的管理
第三节 人员班次计划（0.5学时）
1.人员班次安排问题的背景；2.人员班次问题的常用术语；3.人员班次计划的分类
第四节 服务业的控制（0.5学时）
1.控制标准的确定；2.测定实际工作进程；3.偏差的纠正
本章的重点：服务质量的管理方法
本章的难点：服务业人员班次的安排计划
能力需求计划以及从MRP到ERP的过程。
Production and Operations Management
课程代码：z0502008
课程类别：专业主干课
学 时：54（理论36学时，实验18学时）
学 分：3
考核方式：考试
适用对象：工商管理
先修课程：《管理学》、《高等数学》
一、课程性质、目的与任务
生产（运作）是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个生命周期，包括生产系统的产生、运行与维护三大阶段。本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。教学目的：
1）了解生产运作管理在企业经营中的重要性，把握生产运作管理与企业其它职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系；
2）全面了解生产运作管理的内容和方法体系；
3）了解现代企业在生产运作管理上面临的新挑战；
4）了解生产系统设计的基本方法；
5）学会运用生产运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。
二、教学基本要求
生产与运作管理课程既有定性的分析，又有定量的计算；既有传统的内容，又不断有新的概念与新的方法；既有理论分析，又有实践应用。因此，本课程在内容组织上，着重注意以下几个方面：
注意将生产系统和生产管理的基本概念介绍清楚、介绍透，让学生把握生产管理与其它职能管理之间的关系，全面了解生产管理的内容和方法体系。
突出各种方法与模型。从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。
强化生产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容。
注重案例教学。生产管理实践性强，通过案例教学，加深学生对所学内容的理解，提高学生分析和解决实际问题的能力。
加强课程项目(Course project)的组织与管理，使学生通过亲自完成一个项目，来了解和掌握生产管理的相关内容。例如，我们在讲解生产系统流程优化时，将学生分成若干小组，为每个小组指定一个企业，要求对该企业的某一业务流程进行分析和优化。他们在老师的指导下，要自己设计项目、决定如何采集数据、采用何种方法进行分析、用什么样的工具进行优化等等，最后写出报告并在全班报告。
注意融入最新的科研成果。将课程小组教师承担的国家纵向项目以及企业委托项目的研究成果融入到教学内容中，既深化教学内容，又培养学生探究实际问题的兴趣，提高学生研究和解决实际问题的能力。
通过综合应用上面的方法（尤其是案例分析和课程项目），使学生全面而系统地掌握本课程的内容，在激发他们学习生产管理热情的同时，能够应用本门课的方法解决企业管理中的实际问题。
三、课程内容与学时分配
第一章 导论（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解生产运作的概念、类型以及生产组织过程的基本要求。
教学内容：
第一节 生产运作管理（2学时）
1.生产运作的含义；2.生产运作管理；3.生产计划与控制系统；4.生产运作的目标
第二节 生产类型（1学时）
1．制造业企业生产类型划分；2．服务业企业生产类型划分
第三节 生产过程组织的基本要求（1学时）
1.生产过程的概念；2.生产过程的构成；3.组织生产过程的基本要求
本章的重点：生产与运作管理的基本职能及其组成，生产的基本类型及其特征
本章的难点：生产的管理要求
第二章 生产运作战略（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解运作战略的含义、制定和生产过程的制定，深刻理解零件移动方式的原理和过程。
教学内容：
第一节 运作战略的含义（0.5学时）
1.全球竞争环境的变化；2.运作战略的含义
第二节 运作战略的制定（0.5学时）
1.价值链分析；2.制定运作战略的影响因素；3.制定运作战略的基点
第三节 生产过程设计（0.5学时）
1.生产流程分类；2.产品—流程矩阵；3.影响生产流程设计的主要因素；4.生产单位的组织形式；5.生产过程方案选择及评价
第四节 零件移动方式（0.5学时）
1.单一品种一批零件的移动方式；2.多品种生产条件下零件的移动方式
本章的重点：企业战略的概念、作用和组成，生产战略制定和实施的步骤
本章的难点：生产战略制定和实施的步骤
第三章 产品服务设计与技术选择（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识产品设计与开发的过程，了解产品设计与开发的组织方法。
教学内容：
第一节 引言（1学时）
1.21世纪企业产品/服务设计的背景特征；2.企业的产品研究与开发
第二节 产品设计与开发过程（1学时）
1.产品构思；2.产品设计过程；3.工艺设计过程；4.产品设计的原则和绩效评价
第三节 产品设计与开发的组织方法（2学时）
1.串行的产品设计方法；2.并行的产品设计方法；3.从二维并行工程到三维并行工程；4.并行工程技术；5.并行工程的人员构成本章的重点：产品设计与开发的组织方法
本章的难点：并行工程的技术优势
第四章 生产/服务设施选址与布置优化（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解选址决策、选址的技巧和车间布置的技巧，理解装配线平衡。
教学内容：
第一节 选址决策（1学时）
1.选址决策的基本概念；2.选址决策的重要性；3.选址决策与物流系统；4.影响选址的因素
第二节 设备设施布置决策（1学时）
1.影响企业生产单位构成的因素；2.生产单位专业化的原则和形式；3.影响生产和服务设施布置决策的因素；4.几种典型的布置形式
第三节 选址与布置决策的定量分析（1学时）
1.量本利分析法；2.评分法；3.相关作业图4.重心法
第四节 装配线平衡（1学时）
1.装配线时间平衡的概念；2.装配线节拍的计算；3.装配线时间平衡的方法
本章的重点：并行工程在选址决策中的应用
本章的难点：选址决策的定量分析
第五章 需求管理与生产计划（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习了解需求管理、需求预测以及生产能力的确定方法，并学会编制生产计划。
教学内容：
第一节 需求管理（0.5学时）
1.需求管理的概念；2.需求管理的重要性；3.不同生产类型的需求管理；4.常用的预测方法
第二节 生产能力的确定（0.5学时）
1.生产能力的表示；2.生产能力的计算；3.生产能力的规划
第三节 生产计划（0.5学时）
1.生产计划体系；2.生产计划指标体系；3.制定生产计划的步骤
第四节 生产计划的制定（0.5学时）
1.MTS企业生产计划的制定；2.MTO企业年度生产计划的制定
本章的重点：生产能力的概念、计算方法和调节方式，年度生产计划的制定方法
本章的难点：年度生产计划的制定方法
第六章 独立需求库存控制（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识库存问题，理解单周期、确定型均匀和非均匀需求的库存模型。
教学内容：
第一节 库存及其作用（0.5学时）
1.库存的定义；2.库存的作用
第二节 库存问题的分类（1学时）
1.库存问题的分类；2.库存控制的基本方式
第三节 单周期库存问题的基本模型（1学时）
1.单周期库存的基本问题；2.单周期库存的基本模型
第四节 确定型均匀需求库存问题的基本模型（1.5学时）
1.与库存有关的费用；2.基本经济订货批量模型；3.有数量折扣的经济订货批量模型；4.经济生产批量模型
本章的重点：库存问题的基本模型
本章的难点：确定型非均匀需求的库存问题的基本模型
第七章 物料需求计划与制造资源计划（4学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识物料需求计划的产生、发展及其基本原理，理解教学内容：
第一节 MRP的产生和发展（0.5学时）
1.订货点法的局限性；2.MRP的产生；3. MRP的基本思想
第二节 MRP的基本原理（1.5学时）
1. MRP的基本逻辑；2. MRP的主要输入信息；3. MRP的处理过程；4. MRP的运行方式
第三节 能力需求计划（1.5学时）
1.工作中心及其能力；2.编制能力需求计划所需的数据；3.能力需求计划的编制与分析
第四节 从MRP到MRPII（0.5学时）
1.MRP实现了物料的信息集成；2.MRPII
本章的重点：物料需求计划的基本组成，物料需求计划的计算方法
本章的难点：物料需求计划的计算方法
第八章 制造业作业计划与控制（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识生产作业计划、流水车间作业排序依据相应的生产作业控制。
教学内容：
第一节 生产作业计划（0.5学时）
1.生产作业计划概述；2.生产作业计划的期量标准；3.作业排序
第二节 流水车间作业排序（0.5学时）
1.时间表长的计算
第三节 作业车间排序（0.5学时）
1.两台机器的单件作业排序；2.一般作业车间作业排序的启发式算法
第四节 生产作业控制（0.5学时）
1.生产作业控制的主要内容；2.生产作业控制的主要工具
本章的重点：流水车间的作业排序
本章的难点：生产作业控制模型的应用
第九章 服务业运作计划与管理（2学时）
教学目的和要求：通过本章的学习认识服务业运作管理的特点以及人员班次计划和服务业务的控制问题。
教学内容：
第一节 服务运作管理的特点（0.5学时）
1.服务业的类型及其运作特点；2.服务交付系统管理中的问题及处理
第二节 服务质量及其管理（0.5学时）
1.服务质量的评价；2.服务质量的管理
第三节 人员班次计划（0.5学时）
1.人员班次安排问题的背景；2.人员班次问题的常用术语；3.人员班次计划的分类
第四节 服务业的控制（0.5学时）
1.控制标准的确定；2.测定实际工作进程；3.偏差的纠正
本章的重点：服务质量的管理方法
本章的难点：服务业人员班次的安排计划
能力需求计划以及从MRP到ERP的过程。
